在石料生產線的過程中，不可避免會有大量的粉塵量產生，為石料生產線設備添加防塵罩密封裝置，并配置相應的脈沖袋式除塵器等設備可對粉塵進行很好的過濾和凈化，除了這些方式以外，在石料生產線流程中，在滿足產量和設備配置的前提下，通過對工藝技術的設計和配置，我們也可以起到粉塵產生的效果，下面我們就來了解一下。

 

 

在滿足破碎機、振動篩設備性能要求和產量的前提下，我們可以盡量采用濕法篩分，也就是說采用噴淋裝置在即將破碎和篩分的物料中加入的水分，這樣可使得粉塵通過水分粘附在物料的表面，從根本上揚塵、溢塵現象。

 

 

在破碎設備的選型中，我們可以盡量選擇大破碎比的破碎設備，盡量實現單段破碎用以取代傳統的多段破碎段工藝，例如，在中硬度物料的破碎作業中，我們可以采用重型錘式破碎機來取代傳統的顎式破碎機和反擊式破碎機兩級破碎，用以多段破碎中大量粉塵的產生。

 

 

在物料的篩分環節，我們可以采用大產量、多層數的篩分設備對經破碎、制砂作業后的物料進行篩分、分級，也就是說我們可以將物料的檢查篩分、分級篩分、脫雜篩分等各個篩分環節同時進行，從而達到篩分次數的目的。

 

 

1：先應該檢查整條生產線的設備螺旋是否緊固，線路是否通暢，在需要潤滑的地方夾住潤滑油，進行開機前后一次方位的檢查。

 

2：給料機、破碎機設備在運行前應空機試轉，等設備運轉平穩后開始給料作業。

 

3：給料過程中要注意給料需要均勻連續，切不能忽多忽少，時快時慢，或者給料粒度大于破碎機的入料口徑，這樣不僅無法完成破碎作業，而且會嚴重損壞現場設備。

 

4：生產運行過程中，要時刻注意設備運轉情況，例如，重錘式破碎機機殼側面開設有觀察門，可以時常觀察里面物料破碎情況，遇見堵塞等情況時可以及時進行清理和檢修。

 

5：如果在運行過程中發現設備噪音過大，或運行異常，應立刻停機進行檢修，切不可因為一時經濟利益引發大事故。

 

6：破碎機錘頭、襯板，振動篩篩網，洗砂機篩網，以及除塵器濾袋等都屬于易磨損易損壞的部件，在生產運行中應格外注意，好可以有的配件備貨，可以更換。

 

7：當設備運行完畢停機之時需要在設備停機之前就停止生產線的給料，以石料生產線線是在空載的狀態下停機的，否則容易引起電機燒毀。