立軸沖擊式破碎機(jī)各個部位的正養(yǎng)方法

立軸沖擊式破碎機(jī)是加工石灰石粉的主體機(jī)械，為其性能穩(wěn)定，我們依據(jù)立軸沖擊式破碎機(jī)的打石機(jī)理，按正確的方法對立軸沖擊式破碎機(jī)做出維護(hù)以及保養(yǎng)。

立軸沖擊式破碎機(jī)部位的保養(yǎng)

1）灰塵控制：一般在正常的工作過程中，粉碎腔內(nèi)的空氣湍流獲得了一個的集塵環(huán)境，并無需采取集塵沒備去降塵，但是開啟或停工或在工作中喂料缺點(diǎn)會有大批灰塵排出，能夠在出料口安裝一個水噴霧體系，并將與電機(jī)接通/斷開關(guān)聯(lián)鎖，使立軸沖擊式破碎機(jī)在開車或停車時自動開啟噴霧體系來控制灰塵排放。

2）助力膠帶的張力：適當(dāng)?shù)膹埩︶槍χ�力膠帶時間長了、正常的運(yùn)行情況是重要的，針對雙電機(jī)助力機(jī)械尤為重要，假如一臺電機(jī)的電流比另一臺電機(jī)的電流低，則可能是兩臺電機(jī)的膠帶張力不同所致，針對新膠帶在空運(yùn)行30 min后要重新調(diào)整張力，繼而投料運(yùn)行，運(yùn)行8 h后又一次調(diào)整，以膠帶的自然拉長，不然易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。

3）轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢：從機(jī)械的上方查看需為逆時針旋轉(zhuǎn)，假如其旋轉(zhuǎn)趨勢不正確，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重壞掉，兩臺電機(jī)旋向需一致，斷定不清時，能夠拆掉三角皮帶，以查看兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

4）運(yùn)行記錄：將每日運(yùn)行記錄詳實(shí)記錄，如震動值，上、下軸承溫度，停工后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時間等，對斷定機(jī)械的運(yùn)行故障，保征沒備時間長了運(yùn)行有著重要作用。

5）除鐵：喂料中混有朵鐵或喂料的粒度過大（過60毫米），對拋料頭的壽命造成重大，因此要頻繁 除鐵器上的雜鐵，并 篩網(wǎng)是否有損壞，為此，可在喂料膠帶上安裝除鐵器。

6）潤滑：該立軸沖擊式破碎機(jī)占有的運(yùn)行條件，不應(yīng)交替運(yùn)用不同類別的潤滑油，詢問廠方運(yùn)用的潤滑油對機(jī)械的時間長了穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)鍵。

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