干法制砂工藝流程詳解

在北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏地區，多采用干法制砂生產工藝。干法制砂生產工藝開始于上世紀90年代中期，經過不斷發展和完善，逐步解決了干法制砂中的泥土含量、石粉含量和粉塵污染問題，不僅在北方中小型砂石廠廣泛應用，而且在南方大中型水電人工砂石料系統也大量采用。

干法生產一般采用干法制砂分級機，可代替傳統的水洗制砂，既可節水又可減少污染，而且還可根據需要靈活調整砂中石粉含量，選分精度高，成品中顆粒直徑控制在90μm以上，適用于各級機制砂生產。

干法制砂工藝優點

1)工砂成品中石粉含量可以通過特制選粉機無級可調，產砂率高，除塵針對性較高，只除去了0.075mm以下的顆粒，很好的保留了0.3-1.18mm顆粒，所以機制砂級配較好。選粉機收集的石粉可用于路基墊層或作礦渣磚原料。若原料為高含量碳酸鈣時，回收后的細粉可送至水泥廠作水泥原料或養雞廠雞飼料添加劑，使資源得到綜合利用，實現零排放;

2)生產出來的機制砂含水量較低，不需像濕法生產工藝那樣配置有脫水裝置，成品砂要經時間的自然堆放才能使用�？梢詼p少成品砂庫容，寒冷季節也不會凍結，能夠年連續生產;

3)生產過程中少或不用水，減少了濕法生產過程中提水、污水處理設置，生產場地小，操作管理人員少，易于集中操作控制，實現自動化管理，機制砂的穩定性較好。此外，不受干旱、寒冷季節的影響。

干法制砂工藝缺點

1)砂石原料要求較高，料源中要嚴格控制泥土、有機物等雜質含量;

2)生產出的骨料，人工砂表面不如濕法生產出來的清潔，表面感觀性差;

3)目前市場上比較好的選粉機價格比較昂貴，一次性投資比較大;

4)制砂機是高速旋轉設備，在工作過程中產生較多粉塵，另外振動篩、輸送設備處也易產生粉塵，對設備封閉、除塵要求較嚴格，在干燥刮大風季節或地區，粉塵污染較嚴重。