環(huán)保型鄂式破碎機操作規(guī)程

環(huán)保型鄂式破碎機的工作條件相當惡劣，不正確的操作或操作中的失誤常常形成事件，實驗表明，嚴格根據(jù)機械的操作流程操作對于機器正常操作，提高機器的產能是重要的，不同結構和不同性能的環(huán)保型鄂式破碎機，其操作流程會稍有些區(qū)別，但很多準則是相同的，下面介紹 大、規(guī)模中等環(huán)保型鄂式破碎機的很多操作方式。

開動前的準備工作

1、細心觀察碎石機的主要零件是否完好，緊固螺釘?shù)茹暯蛹�是否松動，皮帶輪外罩是否完整，驅動件是否相碰或有麻煩物等�?/p>

2、觀察鋪助機械如給礦山機械、皮帶運輸機、電器機械相信號機械是否完好。

3、觀察機腔中有無加工原料，如果機腔中有大塊巖石或雜物，須清理干凈，以碎石機在空載下開動。

4、有的碎石機電機開動能力小于碎石機的所需，可將飛輪用吊車轉過須角度，使連桿位于便于開動的位置，即偏心在偏心軸回轉線的頂部。

5、對大、規(guī)模中等環(huán)保型鄂式破碎機，在開動前應觀察光滑油箱的油量，要時補充光滑油，然后開動油泵，向碎石機各軸承潤滑部供油，等回油有回油(通常所需5—10min)，和油壓表指針在正常工作壓力數(shù)值以后,才能開動碎石機，在冬季，如果生產車間內無取暖機械，則應先臺亡油預熱器開關，使油預熱到15—20℃后再開動油泵。

6、在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水系統(tǒng)的環(huán)保型鄂式破碎機應預先開動循環(huán)冷卻水閥門。

7、做好上述準備工作后，發(fā)出要開車的信號，獲得下程同意后方能開車。

開動和操作中的留意事項

1、碎石機開動后，要通過一段時間，才能符合正常回轉速度，開動電機時應留意調整臺上的電流表，通常經30一40s的開動高峰電流后就降到正常工作電流值，在正常操作過程當中，也要留意電流表的指示值，不許可較過規(guī)定的額定電流值，否則簡單出現(xiàn)燒毀電機的事件。

2、碎石機正常操作后，即可開動給礦機械向碎石機給礦，給礦時應根據(jù)礦塊的大小和碎石機的工作狀況，立即調改給礦量，給礦均勻，防止載，通常，機腔中的油料高度不應過機腔高度的2/3。

3、碎石機在操作中，要經常留意大礦塊卡住給礦口現(xiàn)象，如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除，如巖石多或糊堵機腔、應停止給礦，持礦塊破碎完后再開給礦山機械，對不準從碎石機機腔用在取出礦塊或用在整理巖石。如有大礦塊所需取出時，應停止運行后用專門的器具取出：

4、要嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進入碎石機，這些非破碎物將使碎石機毀壞，如有非破碎物進入碎石機又被通過時，舊立即告知運輸崗位的操作工人，防止進入下道流程，形成事件。

5、當電器機械自動跳閘后，如果因素不明，不準強行持續(xù)開動。

6、碎石機在操作中，應經常觀察各潤滑點的潤滑是否良好，并留意軸承的溫度，尤其是偏心軸承的溫度不許可過60℃，經常觀察光滑油的油溫，或用在模軸承的法子觀察溫度升高的狀況，如油溫出許可范圍，或機器有不正常的聲響，應立即停止運行撿查，找出因素并采用相應的解決措施。

停止運行技意事項

1、須校生產過程過程順序停止運行，即先停給礦山機械，待機腔中部加工原料破碎完畢后再停碎石機和皮帶運輸機，應當留意，當機腔中還有加工原料時不得關閉碎石機電機，免得又一次開動時形成麻煩。

2、須在碎石機停穩(wěn)后，方準停止油泵供油。在冬季應放掉軸承的循環(huán)冷卻水，以防止軸承被凍裂：

3、停止后應觀察機器各部分并做好清理衛(wèi)生工作。