砂石生產(chǎn)線中砂石洗選設(shè)備維護(hù)

砂石生產(chǎn)線中砂子經(jīng)由砂石洗選設(shè)備后才能獲得所需成品砂，看管砂石洗選設(shè)備時，須留意使原石頭進(jìn)入轉(zhuǎn)筒時供給得很均勻，不容許砂石洗選設(shè)備生產(chǎn)率大于技術(shù)性能所規(guī)定的數(shù)據(jù)，當(dāng)砂石洗選設(shè)備內(nèi)給料過量時，整型破碎顆粒來不及由前一篩子篩出，增多了組分內(nèi)的整型破碎顆粒含量，所出的設(shè)備質(zhì)量會急劇，添加了設(shè)備的臟東西，因此，須選取成品式樣，按其純度其質(zhì)量，并憑借觀察結(jié)果來調(diào)改給料量和給水量，看重環(huán)保——機(jī)制砂設(shè)備工作雜音低、，的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大減少了外排風(fēng)量，減少揚(yáng)塵，利于環(huán)保，此外制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種性能的除塵設(shè)備

工作中對砂石洗選設(shè)備的維護(hù)

1、留意成品的卸出情形，不許使送料槽和導(dǎo)料槽有裝載過量現(xiàn)象：

2、用木錘輕輕撞擊轉(zhuǎn)筒，以清掃楔入篩孔中的碎石顆粒;

3、不容許砂石洗選設(shè)備裝載原石頭時有過量現(xiàn)象;

4、機(jī)器各部摩擦表面，應(yīng)按潤滑圖表加以潤滑，觀察各摩擦表面的發(fā)燒程度，不許其溫度有過高現(xiàn)象，

工作之后對砂石洗選設(shè)備的維護(hù)

1、當(dāng)各個機(jī)器按做工過程的過程卸除石頭之后，即應(yīng)將其關(guān)閉;

2、關(guān)閉給水管;

3、清掃污垢，油漬及楔入的石頭顆粒，并將砂石洗選設(shè)備加以沖洗;

4、查明疑問并將其解決，

了解辦法才能使砂石洗選設(shè)備使用時間更，生產(chǎn)效能提高。