砂石生產線設備的磨損問題提出幾點措施

砂石生產線如何地減少機器的磨損，從而添加機器的使用時間呢?就由新鄉中譽鼎力為您解答。

1、增強潤滑

砂石生產線機件的磨損是由于接觸面的相對摩擦引發的，為了減小摩擦.可在庫擦面之間添加潤滑油，使初始宜接接觸的表面相互隔開.以減少和防止磨損，此時減小摩擦消耗的能量，當兩個摩擦表面由潤滑油脂隔開時稱為液體摩擦，此時配合件的磨損較小，可見，在摩擦表面之間建立液體摩擦對減少磨損會有尤其重要的意義。實際運行中，為了形成液體摩擦，要調整滑動軸承較合適的空間

2、改進零件表面層的材料性能或狀況

砂石生產線設備零件表面層材料的莫氏硬度和韌性是影響性的主要因親，材料的莫氏硬度高，對表面彎曲的抵抗能力強，但過高的莫氏硬度會使材料脆性添加，表面易出現磨粒狀剝落，而材料的韌性好則可防止磨粒的出現，提高性，另外，添加材料的fL隙度可蓄集潤滑油，減小摩擦，提高性，提高材料的化學穩定性則可減少侵蝕磨損。

3、選擇合適的零件表面粗糙度

砂石生產線設備表面粗糙度大，接觸面相對運動時出現的摩擦磨損就大，但實驗指出，較小磨損量并不是在粗糙度較小的光潔外觀上取得，而是在一較合適的粗糙度下取得，由于表面過于光潔時，不易吸附潤滑油脂而形成油膜，此時兩個相互接觸的表面分子之間的吸附影響大，因而使磨損量增加。

4、已免影響的工作條件

砂石生產線設備零件的工作條件指單位面積的負荷、相對運動的速度、工作溫度的高低和摩擦面運動的特性等，當位于液體摩擦時，相對運動速度添加反而使磨損減小，頻繁的開啟和停車會加快磨損;環境的干凈情景和溫度等，對磨損也有很大的影響。

5、已免不良安裝配合和不良維修

砂石生產線設備零件安裝配合不良、配合件維修或調整后空間過大或過小、相互配合的表面不平整或表面粗糙度不合要求等，都會引發機器運行不靈動，出現雜音、振動等，使磨損快速添加，嚴重的會引發事件和機器破損，因此，需要盡可能零件的安裝配合和維修性能。