石灰?guī)r碎石生產(chǎn)線中錘破故障解決

由于原防止錘軸外竄的不變擋塊結構設計不均勻，引發(fā)不變擋塊的螺絲易斷裂和錘軸自轉(zhuǎn)，使錘頭破碎機錘盤上錘軸孔磨大，孔徑達l00毫米(原軸孔為90)，使錘軸徑向跳動過大而引發(fā)錘軸斷裂，簡單打爛篩條和篩條架，

錘盤兩端不變錘軸的擋塊螺絲為M16,螺絲較小，受力很大，螺絲簡單斷裂，使錘軸移動而出現(xiàn)錘軸斷裂現(xiàn)象，

對于錘盤錘軸孔的修復有兩種方案，方案一，將錘頭破碎機8個錘盤部拆掉，安裝配合在一根再次制作的300x300的方軸工裝上，用鏗床將原錘軸孔鑊至15，制作64個軸套(軸套內(nèi)徑90H11，外徑115)，將軸套冷裝到膛好的軸孔上，然后把8個錘盤安裝配合在原方軸上，方案二，不拆卸錘盤，將初始的64個錘軸孔用鋼板堵焊后，再次對稱鑊64個90H11的軸孔，第三代碎沙機指示你：方案一由于錘盤的安裝配合方式的，以我們現(xiàn)有條件不能拆卸錘盤，故選擇方案二對錘盤的錘軸孔進行修復，

1、錘盤錘軸孔和擋塊螺絲解決完后，對整個轉(zhuǎn)子進行動均衡和靜均衡校驗，而且符合要求，

2、初始防止錘軸外竄的不變擋塊的結構不均勻，我們對擋塊結構進行了修改，

3、將原不變擋塊螺絲由M16改為M20，并使用高受力性能等級螺絲，添加了擋塊螺絲的受力性能，使螺絲不簡單斷裂。