干法人造砂石工藝流程

　　在寒冷天氣，干旱，缺水嚴重缺水的北方地區，干法人造砂石生產工藝大多采用。干人造骨料系統始于上個世紀90年代中期，經過近十年的不斷發展和完善，逐漸解決了干粘土含量，砂粒含量和方法在粉塵粉塵污染的北方，不僅廣泛應用于小型和中型水電站在沙中，也由大量的人造骨料系統。一般干法人造砂生產過程見圖2。

　　干法人造砂石的生產工藝與濕法幾乎相同，但只有篩選篩選后，才用粉末選擇器代替螺旋或斗輪砂輪洗滌機，骨料不洗。除塵器代替細砂回收裝置和廢水回收利用裝置。根據水源，用少量的水噴霧，除塵，幾乎沒有水分。通過專用粉末分選機調整砂粉中的粉末含量，通過檢查篩分和PL立式沖擊造砂機調整沙粒細度模量。采用高效除塵器，多點除塵，不僅除塵效果好，成本低，解決了干法沙塵污染，砂粉含量超標的難題。此外，回收的石粉可用于制磚和綜合利用道路，靠墊等。

　　干法砂石生產線相比濕法生產的四大優點

　　1，干法砂石生產線人造砂生產線 - 擺脫對環境的限制。傳統的濕線必須是水資源充足的沙子，北方冬天一般不生產，或沒有足夠的清水沙子生產，沙粒含有泥粉和石灰石太多會嚴重影響沙粒的分級。人造砂生產線干砂生產線不受水源和環境的限制，人造砂可以在水資源稀缺的地方進行。

　　2，人造砂石生產線干砂生產線降低生產成本。傳統的濕線路同時具有大量的沙子清洗用水，使用戶在一定程度上增加了水資源，干燥生產線不需要水資源投入，在一定程度上降低了資金投入。

　　3，干法砂石生產線人造砂生產線 - 更有利于環保。濕法生產線在生產過程中需要大量的水來清洗沙子，從一定角度來看，水資源是浪費的，而在生產過程中生產的洗衣粉也是礦產資源的浪費。砂生產線干法人造砂生產線不需要用水清洗，生產過程中產生的粉末合理使用，從而在一定程度上節約了水資源和礦產資源，比濕法生產更環保線。

　　4，人造砂石生產線的干砂生產線，使人造砂分級更好。人造沙泥粉末的內部可以通過隔板除去，以達到建筑砂的標準，粉末選擇機可以控制人造砂中石粉的含量，使其在國家規定的范圍內，以提高混凝土的混凝土抗壓強度和加工性能。