石料生產線工作中破碎機堵料的原因和解決方案

石料生產線工作中破碎機堵料的原因和解決方案

可以說使用過破碎機的人都知道這一點，石料生產線中的破碎機在工作的過程中偶爾會出現堵塞的現象，那么破碎機堵塞了如何解決呢?

1、石料生產線中的破碎機堵塞是常遇到的故障之一，這也與機器上的設計存在的問題有關，不過很大一部分是由于操作者的使用不當導致的。

2、進料速度過快，負荷增大，是造成堵塞的原因之一。所以大家在使用破碎機的時候要注意，在進料過程中，要注意電流表指針偏轉角度大的問題，如果過額定電流，表明電機載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

破碎機堵料的方法：

1.正確給料。操作人員經過培訓之后方能上崗，做到均勻連續地給料，不能過少或過多，過少不能達到既定的生產產量，過多容易使物料堆積在破碎腔內，不能正常破碎，造成堵料現象。

2.對物料進行預處理。破碎前明確物料的性質，若不符合要求，可以對物料進行預處理，比如對濕度較大的物料，可以預行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機外。

3.選擇曲線型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞，因此可以選擇曲線型破碎腔的錘式破碎機，嚙角從上向下逐漸減小，有利于已破碎的大塊物料向下降落，還可使細小的物料從破碎區內自由卸出。

4.安裝報警裝置。在錘式破碎機的入料口處，安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當輸送機達到一個設定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游破碎設備跳停，輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。