圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)方法

　  圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)方法

圓錐式破碎機(jī)破碎效率高、維護(hù)成本低、自動(dòng)控制生產(chǎn)過程、可以用于高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)、能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝要求，已成為礦山行業(yè)的主流破碎設(shè)備。由于惡劣的工作環(huán)境，圓錐破運(yùn)行中難免出現(xiàn)各種故障。圓錐破穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)揮優(yōu)性能，日常的維護(hù)保養(yǎng)很重要.

圓錐破在生產(chǎn)過程中，入料過多或不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞，造成圓錐破生產(chǎn)負(fù)荷過大，保險(xiǎn)絲斷裂，從而導(dǎo)致停機(jī)。

皮帶過松圓錐破是靠皮帶傳輸動(dòng)力的，如果驅(qū)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶過松的話會(huì)造成皮帶打滑，無法為機(jī)器的正常工作提供的動(dòng)力，導(dǎo)致圓錐破突然停機(jī)。

偏心軸卡死當(dāng)偏心軸緊定襯套松動(dòng)或是脫落時(shí)，導(dǎo)致機(jī)架軸承座內(nèi)兩側(cè)沒有間隙，偏心軸被卡死，無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)就會(huì)造成圓錐破突然停機(jī)，出現(xiàn)“悶車”情況。

軸承損壞軸承是圓錐破中重要的部件，用來工作過程中的摩擦系數(shù)。如果軸承損壞，會(huì)帶著其他破碎部件都無法正常工作，導(dǎo)致圓錐破突然停機(jī)。

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)電壓不穩(wěn)定或過低時(shí)，很容易迫使圓錐破自我保護(hù)導(dǎo)致停機(jī)，所以在開機(jī)前，操作員要檢查電壓是否正常。

圓錐破碎機(jī)日常的注意事項(xiàng)，包括以下幾點(diǎn)：

1、檢修機(jī)器的外部部分：清洗、修理或更換已磨損的圓錐式破碎機(jī)閥片、閥座、閩蓋。

2、檢查圓錐破碎機(jī)的各個(gè)安裝置：詳細(xì)檢查與調(diào)整圓錐式破碎機(jī)安閥、壓力調(diào)整器和配風(fēng)裝置。在生產(chǎn)過程中設(shè)備的安運(yùn)行，解除對(duì)操作人員的人身安威脅。

3、檢查各部位軸承的情況并進(jìn)行修復(fù)：檢查圓錐式破碎機(jī)主軸軸承、連桿軸承、十字頭軸承、銷子和連結(jié)螺絲的配合情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采取適當(dāng)修復(fù)措施。

4、針對(duì)檢查的問題進(jìn)行估計(jì)和更換檢修：(1)通過檢查所發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)對(duì)下一次要進(jìn)行的月度檢修項(xiàng)目工作量有一個(gè)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)，便于做好下次檢修的準(zhǔn)備工作和檢修進(jìn)度及檢修質(zhì)量。(2)在圓錐式破碎機(jī)檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)有的部件，零件已磨損或損壞，達(dá)到不能堅(jiān)持到下一次正常計(jì)劃檢修時(shí)同時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行計(jì)劃外檢修。

5、檢查氣缸以及對(duì)氣缸的清洗：圓錐式破碎機(jī)氣缸和氣缸水套應(yīng)每年清洗一次，氣缸水套中的沉垢，可用5～10%的鹽酸溶液清洗(在套內(nèi)保持L0-20小時(shí))，氣缸內(nèi)的積炭及其他積存物，可先用鹽酸溶液清洗，而后用氫氧化鈉承溶液清洗(每10升的水中加入氫氧化鈉0.5公斤)。

6、定期檢查各部位的油和凝結(jié)水：油水分離器中的油和臟物，每班應(yīng)放出1-2次。中間冷卻器中的油和凝結(jié)水應(yīng)每班放出1-2次。風(fēng)包中的油和凝結(jié)水，應(yīng)每班放出一次。