顎破常見故障大

01、產量達不到出廠

故障原因：

1) 被破碎物料的硬度或韌性過使用說明書規定的范圍;

2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法;

3) 排料口小于規定限;

4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對;

5) 工作現場電壓過低;

6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。

排除方法：

1) 更換或增加破碎機;

2) 調換電機接線;

3) 排料口調整到說明書規定的范圍和增加用于細碎的破碎機;

4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位;

5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求;

6) 更換軸承或動顎。
 

02、肘板斷裂

故障原因：

1) 鄂破,顎破機主機負荷或大于進料口尺寸的料進入;

2) 有非破碎物進入破碎腔;

3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜;

4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。

排除方法：

1) 更換肘板并控制進料粒度，并防止主機負荷;

2) 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔;

3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板;

4) 更換合格的肘板。
 

03、飛輪旋轉但動顎停止擺動

故障原因：

1)肘板折斷;

2)連桿損壞;

3)彈簧斷裂。

排除方法：

1)更換推力板;

2)修復連桿;

3)更換彈簧。
 

04、調整座斷裂

故障原因：

1) 肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求;

2) 調整座固定螺栓松動;

3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

排除方法：

1) 更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;

2) 更換調整座并緊定調整座螺栓;

3) 更換調整座。
 

05、偏心軸彎曲或斷裂

故障原因：

1) 主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲;

2) 被破碎物硬度過產品使用說明書規定;

3) 主機負運轉;

4) 肘板不符，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;

5) 偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。

排除方法：

1) 更的偏心軸，正確吊運主機;

2) 更的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機;

3) 更的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應的破碎機;

4) 更的偏心軸，不使用不符設計的肘板、肘板墊;

5) 更的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
 

06、機架軸承座或動顎內溫升過高

故障原因：

1) 軸承斷油或油注入太多;

2) 油孔堵塞，油加不進;

3) 飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動;

4) 緊定襯套發生軸向竄動;

5) 軸承磨損或保持架損壞等;

6) 非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱。

排除方法：

1) 按說明書規定，按時定量加油;

2) 清理油孔、油槽堵塞物;

3) 調正飛槽輪配重塊位置;

4) 拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更的緊定襯套;

5) 更換軸承;

6) 更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋，嵌蓋轉動。
 

07、肘板支承墊產生撞擊聲

故障原因：

1)彈簧拉力不足;

2)支承墊磨損或松動。

排除方法：

1)調整彈簧力或更換彈簧;

2)緊固或修正支撐座。
 

08、飛槽輪發生軸向左右擺動

故障原因:

1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損，配合松動;

2) 石料軋進輪子內側，造成飛槽輪輪殼開裂;

3) 鑄造缺陷;

4) 飛槽輪漲緊套松動。

排除方法：

1) 平鍵磨損，更換平鍵,，或更換偏心軸或飛槽輪;

2) 增做飛槽輪防護罩并更換偏心軸或飛槽輪;

3) 更換偏心軸或槽輪。

4) 重新緊定漲緊套。
 

09、機架后部產生敲擊聲

故障原因：

1) 拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊;

2) 拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦;

3) 彈簧與彈簧座之間相互撞擊。

排除方法：

1) 緊固拉桿;

2) 檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧;

3) 將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。
 

10、產品粒度變粗

故障原因：齒板下部顯著磨損;

排除方法：將齒板調頭使用或調整排料口。