錘式破碎機傳動裝置常見故障及處理方法

對于礦山管理者來說，在自己生產(chǎn)線上運作的大型機械以及工具上，例如錘式破碎機之類。都需要讓操作員工掌握有關(guān)它的故障以及解決辦法，只有這樣，才能防患于未然。在錘式破碎機中，傳動裝置是其主要的動力組件，一旦出現(xiàn)故障將會直接導致設(shè)備停止運行，會對工作效率產(chǎn)生尤為嚴重的影響。但是在日常的工作，恰恰會因為工作人員的操作不當或者維護檢查疏忽，出現(xiàn)各種意想不到的問題。因此為您介紹關(guān)于錘式破碎機傳動裝置的常見故障以及處理辦法。

錘式破碎機傳動裝置常見故障及原因

發(fā)生在傳動裝置的故障，大多數(shù)情況是因為出現(xiàn)了軸承抱死的問題。軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱，同時在短時間內(nèi)沒有及時的散發(fā)出去，就會使軸承的溫度急劇升高，進而出現(xiàn)軸承抱死的情況。裝配、油封、以及潤滑等是引起故障的主要因素。

裝配問題

設(shè)備在裝配的過程中，如果出現(xiàn)軸承的內(nèi)外嵌合不當，就可能出現(xiàn)軸承發(fā)熱的問題。這是因為在設(shè)備試機前，沒有修磨內(nèi)孔，導致在試機時出現(xiàn)溫度升高，進而使軸承的座孔變形，并加劇了磨損。

油封問題

在實際的使用過程中，若出現(xiàn)潤滑力度不足，摩擦阻力較大的情況，致使油封出現(xiàn)干摩擦，進而損壞了油封。

潤滑問題

軸承在實際的使用過程中是不能添加過多的潤滑脂的，否則會增加摩擦力矩，提高軸承的溫度；但是潤滑脂的數(shù)量不足，則會發(fā)生潤滑不的現(xiàn)象，會使軸承出現(xiàn)干摩擦，也會增加軸承的磨損。

故障的排除方法

傳動裝置再進行拆件修理時，維修人員，需要進行詳細、認真的檢查，同時校對好軸徑和軸承座等零部件的尺寸大小。這之后，在更換軸承內(nèi)的短軸組件時，應(yīng)對安裝尺寸進行測量，保障組件尺寸相符合，以規(guī)避在裝配過程中出現(xiàn)的安裝問題。之后就是設(shè)備運行時的隱患，例如潤滑方面。在發(fā)現(xiàn)時需要采取的解決措施，及時的更換軸承、按時添加潤滑脂，以保障傳動裝置的良好運行。

以上就是關(guān)于錘式破碎機傳動裝置的故障以及解決辦法，希望能對讓你更加的了解設(shè)備。