環錘式破碎機常見故障的排除

環錘式破碎機是靠沖擊能來符合粉碎物料作業的，在不一樣的艱難工作環境下，不免會產生一部分小故障，為此，中譽鼎力依據歷年的生產維修經驗與用戶的交流探討，匯總出了環錘式破碎機的常見故障與排除方法，供大家參考。

環錘式破碎機的常見故障與排除方法

1、啟動初期震動較大

產生因素：轉子不均衡，外殼連接螺絲松動，錘頭夾住轉子不均衡

又一次按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢測連接螺絲，并又一次扭緊；停車解決錘頭

2、軸承溫度增高，大于規定范圍

產生因素：主軸變形使軸瓦受力不均，潤滑脂劣勢或不潔凈

按主軸或將主軸調直;清洗軸承，更油，如軸瓦磨壞瓦

3、電機軸承發燙，溫度大于規定范圍

產生因素：軸承的油量劣勢，三角皮帶拉得太緊

將軸承螺栓卸分，檢測軸承磨損狀況如無損毀，將油加足，三角皮帶調整適宜

4、粉碎機響聲異常，震動過大

產生因素：鐵件進入粉碎機內，錘頭或襯板螺絲斷裂

停車取出鐵件；改換螺絲

5、產品粒度均勻大，且排出的料多

產生因素：出料蓖條有脫落，錘頭磨損過大

改換出料蓖條，改換錘頭，適當提高出蓖條的高度

6、粉碎機內有不正常的敲擊聲音

產生因素：下料蓖條頭部堆焊過高，安裝得不正

用氧焊除去相碰的部位，調整好蓖條的位置

7、物料排不出去或排得不多

產生因素：迸料蓖條頂部存料多，錘頭嚴重磨損

錘頭，把頂部物料卸空，再逐步給料

8、大皮帶輪轉速緩慢，電機震動大，電流高

產生因素：入料多，不勻稱，三角皮帶松弛，料太濕，影響“丟轉”

入料要勻稱，減輕給料，待電流恢復正常后，再給料，擰緊電機地腳螺栓

9、出料蓖條斷裂或脫落

產生因素：壓條焊接不好，焊縫嚴重磨損

更蓖條，并將壓條焊接牢固

10、三角皮帶起層

產生因素：拉力過緊，皮帶老化

割掉起層掉出部分，調整皮帶的松緊水平

11、軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

產生因素：軸承螺絲斷裂或松動

停車檢測；改換或扭緊螺絲

以上即是對環錘式破碎機故障有關信息的簡要講解，如您還想掌握其余方面信息，歡迎詢問我們，這里有產品經理24小時在線為您詳細改進辦法。