在購買巖石粉碎機的注意事項

在買巖石粉碎機時需求留意哪些事項呢

跟著我焊接技術的發展，使得巖石粉碎機機架處置制造簡便，但，有消費者反映機架產生氣孔以及裂痕的現象，這些是由哪些因素導致的呢？下面我們一起解析巖石粉碎機焊接機架產生氣孔以及裂痕的因素。

1、在焊接時，因為溫度偏低，假如機架焊接的溫度偏低，金屬焊接后冷卻速度就會較快，這一現象輕易產生裂痕的現象，是合金元素含量多的用料，這樣就會容易產生裂痕。

2、在巖石粉碎機焊接機架之前，對焊條進行烘干2小時，使溫度滿足350℃，而且保溫后隨用隨取，這也是合理的做法，但，不少操作工人沒有嚴苛的進行實施，在焊條溫度只有200℃左右時，就會停止作業，這樣就會使焊條吸附的水分無法清掃整潔，添加由水分導致的氣孔以及裂痕的傾向。

3、針對巖石粉碎機焊件的清理不到位，好比焊件表觀的水、氧化皮、銹、油污相比敏感，因此需求對焊件表觀進行嚴苛的清理，在實際施焊規程中，針對技術規范并不嚴苛，從而使氣孔以及裂痕產生添加的現象。

4、在巖石粉碎機機架焊接之前，需求預熱能夠使焊件在焊后下降冷卻的速度，延伸冷卻的時間，從而焊縫中的氫含量，冷裂以及材料硬化的現象，焊后需求立刻后熱，減低材料的硬性，選用適宜的溫度彌補預熱溫度。

以上就是關于巖石粉碎機氣孔以及裂痕的因素，希望對大家有所幫助，如有疑問，能夠在線進行詳細詢問。